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一、用途
鋁合金快速淬火爐系周期式電爐，供鋁合金工件淬火和其它用途的加熱之用。
二、技術規格
1、加熱功率 130kw
2、 高工作溫度 600℃
3、有效工作尺寸 1400×1400×1400mm
4、爐溫均勻性 ±5℃
5、工件入水時間 ≤15S
6、加熱區數 2
7、空爐升溫時間 ≤2h
8、加熱元件 Cr20Ni80電阻絲
9、熱風循環風機 高溫高壓，大風力離心風機，功率42kw，
風壓200mmH2O,風量80000m3/h
10、淬火液容積 ≥80m3
11、爐內襯板導流罩均采用不銹鋼 δ＝3mm
12、一次性 大裝爐量2T（不含料架）
13、電器控制采用PID自動控溫，帶超溫報警，儀表采用上海產TCW-32A智能儀，元件采用可控硅。
14、爐體溫升， ≤室溫＋25℃（除爐門口）
15、設備總重： 29500Kg
三、結構簡介
本鋁合金快速淬火爐由爐體、底架、加熱元件、風機、提升機構、爐門、裝料小車、淬火槽、電器控制柜等組成。
淬火爐爐殼、底架和淬火槽由型鋼和鋼板焊接而成，保溫層用硅酸鋁纖維板，加熱元件是由鐵鉻鋁合金絲繞制成螺旋狀安裝在爐膛四周的擱磚上，爐門升降由氣動完成，行走由機械傳動，并裝有電器聯鎖裝置。
淬火爐的控制是專門的電爐控制柜供給電爐電源控制柜上，還裝有日本島田智能儀表和上海大華園圖自動記錄儀，自動控制及記錄電爐的工作溫度。
四、鋁合金快速淬火爐的安裝
1、 電爐在安裝前，須檢查所有部件是否因運輸或其它原因造成遺失或損壞。在完備情況下（包括修復發現的缺陷），先清塵后安裝。
2、 電爐的整套安裝位置由用戶自定，本技術文件所提供的平面布置圖僅供參考。
3、 鋪設地坪時，應注意：（1）爐子應裝在有足夠強度的基礎上；（2）統籌安排鋪設地下電、水、氣管的位置，防止電氣管道內的互相干擾；（3）料車進出的軌道要有足夠的位置，并且爐體保持平衡。
4、 檢查加熱元件是否開裂、折斷、嚴重彎曲及脫出擱絲磚等現象，同時檢查相與相，引出棒與爐殼之間的絕緣情況，是否有短路等不正常現象。
5、 檢查加熱元件、熱電偶、補償導線、限位開關、電動機、控制柜等所有導線的接線是否正確，接觸是否良好，并解決短路，導通等問題，檢查電動機的轉向是否正確。（在俯視情況下為順時針）
6、 根據接地線的位置，接上所有的可靠接地線，保證操作人員的安全。
五、鋁合金快速淬火爐的烘爐
鋁合金快速淬火爐安裝完成后，開始使用前必須進行烘爐，以除去保溫層內的水分，提高絕緣性能，烘爐時間按下表進行：
烘爐起點 保溫溫度 保溫時間 烘爐總時間 備注
溫度℃ ℃ 小時 小時
20-150 150 12-16 12-16 開啟爐門
150-300 300 8-12 20-28
300-450 450 8 28-36 關閉爐門
450-600 600 6 34-42
六、鋁合金快速淬火爐的使用
1、 操作人員必須了解鋁合金快速淬火爐及其輔助設備（控制柜、儀表等）的結構及其工作特性，同時亦應了解電器管路的布設情況。
2、 在接通控源以前必須仔細檢查加熱元件的聯接是否符合要求，接觸情況是否良好，是否有導電體于罩殼有接觸的地方，同時進行電爐絕緣電阻試驗。
3、?鋁合金快速淬火爐在裝卸工件時，嚴禁撞擊及任意亂拋工件，嚴禁把濕工件直接裝入爐內加熱，一次裝載量不得大于規定的重量。